（閉路循環(huán)噴霧干燥機(jī)回用循環(huán)空氣的除濕裝置的制作方法）

　　本實用新型屬于一種除濕技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及閉路循環(huán)噴霧干燥機(jī)回用循環(huán)空氣的除濕裝置。

　　背景技術(shù)：

　　噴霧干燥機(jī)是一種將生物、藥品和食品等液態(tài)物料通過霧化加熱加工成粉末狀物料的干燥處理設(shè)備。它主要是利用不同的霧化器將溶液、乳濁液、懸濁液或含有水分的膏狀物料在熱風(fēng)中噴霧，形成細(xì)小的液滴，在液滴下落過程中，水分被蒸發(fā)而成粉末狀或顆粒狀的產(chǎn)品，從而在單一工序中同時完成噴霧與干燥兩種工藝過程。

　　現(xiàn)有的噴霧干燥機(jī)的缺陷為：1.大部分部件外置，結(jié)構(gòu)不夠緊湊，不能較好的保護(hù)各個部件，外形也不夠美觀，在工作時，受外界因素的干擾比較大；2.該微型噴霧干燥機(jī)的霧化器缺少疏通裝置，有可能造成大顆粒物料對霧化器口的阻塞。

　　技術(shù)實現(xiàn)要素：

　　本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足提供閉路循環(huán)噴霧干燥機(jī)回用循環(huán)空氣的除濕裝置，其自動化程度高，低濕度尾氣經(jīng)分子篩吸附塔進(jìn)一步處理后促使干燥塔蒸發(fā)能力成倍數(shù)提高，生產(chǎn)效率高、節(jié)約生產(chǎn)成本。

　　為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實用新型采取的技術(shù)方案為：

　　閉路循環(huán)噴霧干燥機(jī)回用循環(huán)空氣的除濕裝置，其中：包括干燥塔、旋風(fēng)分離器、冷凝器、分子篩吸附塔、控制箱、循環(huán)風(fēng)機(jī)、水泵、加熱水箱、換熱器、霧化器、排氣孔和觀察窗，所述的干燥塔通過管路與旋風(fēng)分離器連接，所述的旋風(fēng)分離器通過管路與冷凝器連接，所述的冷凝器通過管路與分子篩吸附塔連接，所述的分子篩吸附塔通過管路與循環(huán)風(fēng)機(jī)連接，所述的循環(huán)風(fēng)機(jī)通過管路與換熱器右端連接，所述的換熱器左端通過管路與干燥塔的頂端連接，所述的水泵通過管路與換熱器的頂端靠近前側(cè)面處接口連接，所述的換熱器的頂端靠近后側(cè)面處接口通過管路與加熱水箱連接，所述的加熱水箱通過管路與水泵連接，所述的霧化器固定安裝在干燥塔頂面上的中心孔里，所述的干燥塔的側(cè)面上安裝有觀察窗，所述的干燥塔的頂面上設(shè)有排氣孔，所述的控制箱安裝在分子篩吸附塔的右側(cè)。

　　為優(yōu)化上述技術(shù)方案，采取的具體措施還包括：

　　上述的干燥塔內(nèi)安裝有濕度計。

　　上述的干燥塔由圓柱筒體與錐形筒體組合焊接而成。

　　上述的控制箱通過電纜分別與干燥塔、旋風(fēng)分離器、冷凝器、分子篩吸附塔、循環(huán)風(fēng)機(jī)、水泵、加熱水箱、換熱器和霧化器連接。

　　本實用新型料液經(jīng)霧化器進(jìn)入干燥塔，收集后細(xì)粉經(jīng)旋風(fēng)分離器收集，高濕度尾氣經(jīng)冷凝器冷凝回收，經(jīng)冷凝回收后的低濕度尾氣經(jīng)分子篩吸附塔進(jìn)一步處理，經(jīng)處里后極低濕度的空氣經(jīng)循環(huán)風(fēng)機(jī)進(jìn)入加熱器加熱后進(jìn)入干燥塔，實用氣體循環(huán)利用。整套設(shè)備通過PLC控制柜實現(xiàn)手動或自動控制并可實現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控。

　　本實用新型的優(yōu)點在于以下幾點：自動化程度高，低濕度尾氣經(jīng)分子篩吸附塔進(jìn)一步處理后促使干燥塔蒸發(fā)能力成倍數(shù)提高，生產(chǎn)效率高、節(jié)約生產(chǎn)成本。

　　附圖說明

　　圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

　　其中的附圖標(biāo)記為：干燥塔1、旋風(fēng)分離器2、冷凝器3、分子篩吸附塔4、控制箱5、循環(huán)風(fēng)機(jī)6、水泵7、加熱水箱8、換熱器9、霧化器10、排氣孔11、觀察窗12。

　　具體實施方式

　　下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式作出進(jìn)一步說明：

　　閉路循環(huán)噴霧干燥機(jī)回用循環(huán)空氣的除濕裝置，其中：包括干燥塔1、旋風(fēng)分離器2、冷凝器3、分子篩吸附塔4、控制箱5、循環(huán)風(fēng)機(jī)6、水泵7、加熱水箱8、換熱器9、霧化器10、排氣孔11和觀察窗12，所述的干燥塔1通過管路與旋風(fēng)分離器2連接，所述的旋風(fēng)分離器2通過管路與冷凝器3連接，所述的冷凝器3通過管路與分子篩吸附塔4連接，所述的分子篩吸附塔4通過管路與循環(huán)風(fēng)機(jī)6連接，所述的循環(huán)風(fēng)機(jī)6通過管路與換熱器9右端連接，所述的換熱器9左端通過管路與干燥塔1的頂端連接，所述的水泵7通過管路與換熱器9的頂端靠近前側(cè)面處接口連接，所述的換熱器9的頂端靠近后側(cè)面處接口通過管路與加熱水箱8連接，所述的加熱水箱8通過管路與水泵7連接，所述的霧化器10固定安裝在干燥塔1頂面上的中心孔里，所述的干燥塔1的側(cè)面上安裝有觀察窗12，所述的干燥塔1的頂面上設(shè)有排氣孔11，所述的控制箱5安裝在分子篩吸附塔4的右側(cè)。

　　實施例中，干燥塔1內(nèi)安裝有濕度計。

　　實施例中，干燥塔1由圓柱筒體與錐形筒體組合焊接而成。

　　實施例中，控制箱5通過電纜分別與干燥塔1、旋風(fēng)分離器2、冷凝器3、分子篩吸附塔4、循環(huán)風(fēng)機(jī)6、水泵7、加熱水箱8、換熱器9和霧化器10連接。

　　以上僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。